A VENDRE - [C.S.S.B.R.] - Cody Speed Slot Bois Racing

Merci

gilou-971, c'est une pure coïncidence .

Ce circuit sort tout droit de ma tête . Par rapport aux dimensions du plateau c'était pour moi le tracé optimal pour me permettre une certaine liberté pour la décoration, la mettre en valeur ainsi que la piste et ne pas avoir un ovale ennuyeux .

Hello

Magnifique ta piste
content le fiston de faire rouler sa voiture

Ahhh bein si !!! il y a une suite , Bravo ...

Et oui, il y à une suite.

Je prend mon temps et c'est un plaisir avant tout

Content que cela vous plaise .

Bonjour à toutes et à tous,

Voici l'avancée de ce dimanche.

Au programme:

- Fin des dégagements en gravier,
- Création d'une zone aménagé dédié au futur pylône d'éclairage de la sortie des stands,
- Fin des murs de pneus,
- Création d'un amortisseur de choc,
- Début de la fixation des murets pour renforcer les différents plateaux.

C'est partie pour le photos .

Fin des dégagements en gravier

Virage 5 et 6 extérieur

Modification de la zone de gravier du 5ème virage intérieur...

Avant...

...Après.

Fin du 3ème virage intérieur...

En fin de matinée, en me baladant en famille, j'ai observé une zone de stationnement de parking:

Ce qui m'a donné des idées pour ma piste et la zone à aménager .

Création de zone aménagé en sortie de stands

Matériaux utilisé:
- Le même matériel utilisé que pour les gravier des zones de dégagement.
- Sable très fin,
- Une brosse fine,
- Une voiture à l'échelle 1/32.

Après avoir utilisé la même technique que pour le gravier des zones de dégagement, j'ai créé des marques à l'aide de la voiture, que j'ai accentué à l'aide de la petite brosse 1 à 2 heures après.

Juste après les marques de pneus, j'ai augmenté le réalisme en ajoutant quelques gravier moyen en m'inspirant de la photo prise hier matin et j'ai créé le futur socle "béton" qui accueillera le futur pylône d'éclairage.

Fin des murs de pneus

Comme je n'ai pas utilisé tous les murs de pneus, j'ai donc créer un amortisseur de chocs (idée inspiré de l'un des membres mais je ne sais plus qui) à l'entrée de la ligne droite des stands. Les voitures tapent régulièrement dans le muret central.

Concernant les fixations des murets, les pré-trous sont fait. Il ne me reste plus qu'à les visser lorsque tout sera sec.

Voici quelques photos de mises en scène pour terminer .

A très bientôt pour la suite .

Ta très jolie piste !!!

À l'exception des trop nombreuses traces de pneus d'après moi (mais on ne va pas encore y revenir!), je trouve ta piste absolument extraordinaire.

Tout un exploit dans si peu de place. Et surtout, c'est très clean visuellement.

Bravo et bonne continuation!...

Ouais

de bien belles photos et une bien jolie piste

c est beau , sobre comme j aime , c est fait avec quoi tes murs de pneus

domibartho a écrit :

c est beau , sobre comme j aime , c est fait avec quoi tes murs de pneus

Tout à fait fastwagon, se sont bien des mur de pneus de chez eux.

Bonsoir à toutes et à tous.

Voici la suite de ses derniers jours.

Au programme, application de la patine du socle béton et reprise de la fabrication des pylônes d'éclairage.

Le socle "Béton"

Les Pylônes d'éclairage

J'ai prévu de fabriquer des pylônes brossés en deux partie s'emboitant pour leur donner un côté un peu design.

Liste du matériel nécessaire:
- 1 Lime "Plate",
- 1 Lime "Queue de rat",
- Du papier abrasif ou toile emeri ponçage de 80 et 120,
- Un tour à bois ou à métaux,
- De la colle Répar-Ex,
- 6 Tubes en acier ou aluminium de diamètre 12 mm et 6 de 14 mm , de 18 à 19 cm de longueur pour chacun des tubes.

Pourquoi ce diamètre car mon câblage d'alimentation des pylône est fait avec du câble RJ45 (Réseau) de récupération qu'il doit pouvoir passer à l'intérieur des tubes (2 câbles réseau = 2 x 4 pairs donc 16 câbles). Je n'avais pas plus fin )

Préparation des tubes:

Une fois les tubes coupés, ébavurer l'intérieur de chaque extrémité à l'aide d'une lime "Queue de rat",

Puis l'extérieur de chaque extrémité à l'aide d'une lime "plate".

Passer un coup de papier abrasif de 80 à l'intérieur et à l'extérieur pour finir.

Ensuite, positionner le premier tube dans le tour.

Mouiller un morceau de papier abrasif de 80...

... Mettre le tour en fonction à la vitesse la plus petite et appliquer le papier abrasif sur toute la surface pendant 30 secondes environs en faisant un mouvement de va-et-vient, d'une extrémité à l'autre doucement t à vitesse constante.

Ensuite pour embellir l'effet brossé, appliqué la même méthode que précédemment mais avec du papier abrasif de 120.

Pour éviter que la rouille n'apparaisse, essuyer avec un chiffon sec et doux la surface du tube.

Et voilà:

En détail:

Une fois les tubes terminés, on les assembles en oubliant pas d'ajouter quelques gouttes de colle avant à l'intérieur du tube inférieur:

Mise à niveau des pylônes à l'aide du premier assemblé pour les avoir tous au même niveau.

Un fois assemblé, j'ai une hauteur de pylône de 33 cm. Cela représente environs 10,56 m dans la réalité.

Voici les pylônes terminés:

Afin de maintenir l'aspect brosser et de les ternir un peu, je passerais 1 à 2 couches de vernis transparent mat demain.

Pré-assemblage de la toute première rampe de 4 spots:

A bientôt.

Bonjour à toutes et à tous.

Voici la suite de ce matin, avant d'aller au boulot .

Avant de passer le vernis, je voulais être sûre du montage complet, j'ai donc procéder à la fabrication d'une bride pour assemblé la rampe des spot au pylône et procéder au pré-assemblage avec les leds et réflecteurs.

Fabrication de la bride

Matériel nécessaire:
- Tige fileté de diamètre 2 mm,
- 2 écrous de diamètre 2 mm,
- 2 rondelles de diamètre 2 mm,
- 1 chute du diamètre du pylône,
- 1 plat en acier ou en aluminium (Pour ma part j'ai pris un "U" car je n'avait pas de plat),
- 1 paire de gants de protection,
- 1 établi avec 1 étau,
- 1 marteau,
- 1 Chalumeau à gaz,
- 1 récipient d'eau.

Prendre la tige fileté et la calé entre la chute du pylône et le plat.

Chauffer la tige fileté afin que la zone à enrouler soit rouge...

... et enrouler la tige à l'aide des gants, du marteau de manière à ce que la tige épouse parfaitement la forme de la chute.

Une fois la forme obtenu, tremper immédiatement la tige dans le récipient d'eau.

Vous devez obtenir ceci:

Couper le surplus de la tige fileté.

Ébavurer les deux extrémités de la bride avec la lime pour permettre de visser les écrous.

Et voilà la bride terminée:

Assemblage de la bride dans la rampe de spots...

... puis des rondelles et écrous.

Voici la rampe de spots monté sur le pylône...

... et avec les leds et réflecteur pré-assemblé:

En détail:

Voilà, je suis très satisfait du montage et du rendu . Je vais pouvoir reproduire cette production au 5 autres pylônes.

Prochaine étape, perçage des trous de passage de câble sur le haut de tous les pylônes puis vernissage des pylônes .

A bientôt pour la suite .

superbe , mais il ne serait pas plus simple de percer ton pilonne est d y faire traverse une vis avec un boulon sur tes support de lampes

Si, mais je voulais des pylônes réalistes .Tous les poteaux d'éclairage que j'ai pu observé utilise se système permettant d'éviter le pivot de la rampe avec les intempéries. J'avais également un problème, le passage des câbles, afin de les dissimuler au mieux je vais les faire passer directement par l'intérieur dans le trou du "U" que l'on peut voir sur la photo ci-dessous:

Pour ce faire je vais donc percer le haut des pylônes .

[ ok bien vu

Chouette bien vu !

Partie 1/2.

Bonjour à toutes et à tous,

Voici l'avancée de ces derniers jours.

Fin de la fabrication des pylônes

Liste du matériel:
- 1 marteau,
- 1 pointeau,
- 1 règlet,
- 1 marker,
- 1 forêt à métaux de 3 mm ou inférieur,
- 1 forêt à métaux de 5 mm,
- 1 forêt à métaux de même diamètre que l'intérieur du tube,
- 1 fraise à ébavurer,
- 1 perceuse à main ou à colonne,
- Du papier de abrasif de 120,
- Un câble en acier, le même que celui utilisé pour fixer du grillage de cloture de jardin.
- Une bombe de vernis "mat".

Percer les passages de câbles.

Prendre les tubes, le réglet et le marker...

...puis, marquer les points de perçage sur chaque tube.

Consolider l'intérieur du tube en y introduisant un boulon du même diamètre intérieur et...

... Pointer le point de perçage avec le poiteau et le marteau.

Et voilà.

Ensuite, pré-percer les trou avec le forêt de 3 mm,

Percer les trou avec le forêt de 5 mm,

Ebavurer les trous avec la fraise à ébavurer.

Puis, on ponce avec le papier abrasif. ATTENTION à bien poncer dans le même sens que le précédent ponçage réaliser après la découpe des tubes pour conserver l'effet "brosser".

Terminer les tubes en ébavurant l'intérieur des tubes avec le forêt à métaux de même diamètre que l'intérieur du tube.

Vous devez obtenir ceci:

Ensuite, avec le câble en acier, réaliser un support pour suspendre les pylônes...

... et les vernir.

Et voilà les pylônes une fois secs:

Les 6 Brides terminées

Ne disposant plus de papier de abrasif de 600 pour terminer l'ensembles des support de spots, j'ai donc procéder à l'assemblage des 20 premiers spots avec les supports déjà terminés.

Les spots

Liste du matériel:
- 1 perceuse portative type "DREMEL",
- Des pieds de chaise avec un diamètre de 10 mm (la quantité dépend du nombre de spots),
- Des rivets avec un diamètre de 2,5 mm,
- 1 pince à rivets,
- 1 pince coupante.

Positionner le pied de chaise dans les supports,

Percer avec le forêt de 2,5 mm les deux axes de fixation du futur spot,

Placer un rivet de part et d'autre du support, en les faisant traverser le pied de chaise dans les axes précédemment percé,

Enfoncer la pince sur le premier rivet et serrer la pince, dessérer, puis enfoncer à nouveau la pince et serrer à nouveau. ATTENTION!!! pas plus de deux coup sinon le rivet sortira du pied de chaise.
Répéter l'opération sur le second rivet.

Pour finir, couper les tiges restantes en laissant un petit bout dépasser qu'il faudra limer légèrement, cela simulera un écrou de fixation ;-).
Et voilà c'est fini pour le spot.